在中國的工廠中，自動上下料的應用愈來愈普及化。有X軸、X-Z軸、X-Y-Z軸上下料機械手系統軟件。導軌安裝在載重鋁合金型材上，可以減輕全部系統軟件的重量，載重鋁合金型材用建筑鋼材方鋼管支撐點下去；因為滑軌鋁合金型材重量較輕、剛度好，因此可以采取跨度比較大的點支撐點。
自動上下料歸屬于附屬設備，就是用來和服務器配套的，這一點取決于自動上下料設計必須充分考慮下邊幾個方面：
1、相互配合服務器高效率
幾類最典型的服務器：塑料機、沖壓機床、高速加工中心等。伴隨著科技的進步，主機的生產率愈來愈高。伴隨著服務器效率的提升，人力上下料已經越來越不可以符合要求，而且容易出現問題危害人身安全。此刻自動上下料愈來愈凸顯出它的優勢來。因為自動上下料歸屬于附屬設備，并不一定和服務器一樣的精密度，針對自動上下料而言，更為重要的是速率，必須能夠迅速地給服務器自動給料和開料。滾軸V型滑軌，特別適合這類快速運用，最大角速度可以達到10m/s。
2、組裝簡單便捷
服務器往往需要優良安裝標準，例如數控加工中心，就要用混凝土澆出組裝平面圖來，以確保數控加工中心的精度高和高速行駛時的穩定。服務器通常早已占有許多室內空間。自動上下料設備，只有往上面發展趨勢，所以很多自動上下料使用了龍們構造，就是利用鋼材方鋼管、點支撐點鋼柱或是鋁合金型材，導軌安裝在梁板或是鋁合金型材上。根據這種設計，避開了上面的服務器。這種設計，就相當于滑軌的支撐是點支撐點，而非總體支撐點。當荷載加在上面的情況下，點支撐點很容易產生微小的變形量。環境變化，外界的振動，都容易根據支撐的鋼材方鋼管從而影響到滑軌。因此可以講，自動上下料的這種特性，取決于不太可能給予像服務器一樣的的剛度和安裝標準精密度，并不適合選用滾珠導軌。而滾軸V型滑軌，是由V型滾軸在V型滑軌面上的翻轉，完成勻速直線運動，更加適用于這類運用。
3、長行程安排
一般來說，一套自動上下料機器人就是用來相互配合很多臺主機的，所以往往自動上下料的行程是服務器行程安排的數倍。當滑軌的支撐是點支撐點，行程安排又很長的情況下，挑選滾珠導軌顯然不是一個正確的選擇，剛度不是那么充裕，行程安排又長，那就更難確保強的組裝標準精密度；如果還是選用滾珠導軌，運作下去顯而易見不足暢順，并且使用壽命會減少。而多年來的應用工作經驗證實，滾軸V型滑軌特別適合這類長行程安排運用。
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