AGV復(fù)合機(jī)器人是一種能夠自主行駛的工業(yè)化機(jī)器人，它可以根據(jù)程序進(jìn)行可編程運(yùn)輸。不同于傳統(tǒng)物流運(yùn)輸手段，AGV可以大幅提高物流效率，降低運(yùn)營成本和打破傳統(tǒng)作業(yè)方式和時(shí)間限制。近年來，AGV在各個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，特別是在制造、倉儲(chǔ)、物流等領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越受到企業(yè)的重視。本文將介紹關(guān)于AGV復(fù)合機(jī)器人在企業(yè)高效運(yùn)營中的應(yīng)用案例分析。
案例1: 汽車零部件出庫方案
汽車零部件配送出庫系統(tǒng)通常需要對(duì)物品進(jìn)行標(biāo)記分類、分揀打包并安全地儲(chǔ)存，并及時(shí)出庫，以滿足客戶訂單的要求，同時(shí)還需考慮成本因素。如沒有自動(dòng)化存儲(chǔ)管理系統(tǒng)及特定的AGV，則存在著費(fèi)力、精力不足、及時(shí)性差等問題。為解決這一問題，某汽車零部件公司采用了帶有AGV的復(fù)合機(jī)器人。這些機(jī)器人可以自主運(yùn)行和移動(dòng)，并使用傳感器來詢問周邊環(huán)境，通過預(yù)先安排的路線和站點(diǎn)，效率提高了60%以上。
AGV復(fù)合機(jī)器人是一種帶有視覺識(shí)別系統(tǒng)、激光雷達(dá)、傳感器等設(shè)備的智能化裝置。其托盤多功能構(gòu)造體現(xiàn)了柔性生產(chǎn)線的要素，方便積極跟進(jìn)零部件生產(chǎn)進(jìn)度，并對(duì)存儲(chǔ)、分類、加工及出庫等操作進(jìn)行處理與安排。這成為了汽車配件生產(chǎn)商提高整個(gè)物流流程執(zhí)行效率的重要方式。由此可見，AGV復(fù)合機(jī)器人系統(tǒng)通過創(chuàng)新機(jī)器人智能化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化運(yùn)輸貨物、提高準(zhǔn)確性并大幅降低了人力成本與時(shí)間成本。
案例2: 規(guī)模化生產(chǎn)線自主化
除了物流行業(yè)，制造業(yè)也需要高效、智能地管理生產(chǎn)過程。針對(duì)某電子制造廠商面臨的產(chǎn)品組裝難度逐步增加，生產(chǎn)線管理成本太高、造成采購周期減慢的問題，使用AGV復(fù)合機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)線自主化安排的方案，成為了解決問題的有效途徑。
該公司采用了一系列配備AGV復(fù)合機(jī)器人為基礎(chǔ)的自主化設(shè)備，各個(gè)環(huán)節(jié)間連接通暢、相互銜接緊密，實(shí)現(xiàn)了全生命周期的規(guī)模化自主化控制。復(fù)合機(jī)器人自身具備安全、精準(zhǔn)及綜合控制等方面的優(yōu)勢(shì)，提高了產(chǎn)品制造過程的自動(dòng)化度同時(shí)減少了人力負(fù)擔(dān)。這一方案在提供高品質(zhì)產(chǎn)品和快速響應(yīng)客戶需求方面也有了顯著的增益。
從以上案例可以看出， AGV復(fù)合機(jī)器人在企業(yè)高效運(yùn)營中發(fā)揮著積極作用，助力了汽車產(chǎn)業(yè)鏈和制造業(yè)的升級(jí)。通過采用AGV復(fù)合機(jī)器人系統(tǒng)，企業(yè)可以完善內(nèi)部物流動(dòng)線，降低成本，提高生產(chǎn)效率，并具備更強(qiáng)的靈活性與適應(yīng)性。雖然還存在實(shí)施難度問題，但隨著技術(shù)日益成熟，無疑會(huì)變得越來越普及。
本文AGV復(fù)合機(jī)器人應(yīng)用案例分析(AGV復(fù)合機(jī)器人的工作流程)：http://m.hamsc.cn/industry-news/688.html，海川四維智能科技版權(quán)所有，抄襲必究！
